mistura, moldagem,
cura e cubagem. Algumas fábricas produzem apenas blocos de concreto, enquanto outras
podem produzir uma ampla variedade de produtos de concreto pré-moldado, incluindo blocos,
pedras de pavimentação planas e peças decorativas de paisagismo, como bordas de gramado.
Algumas fábricas são capazes de produzir 2.000 ou mais blocos por hora.
Mistura
1 A areia e o cascalho são armazenados externamente em pilhas e são transferidos para caixas
de armazenamento na planta por uma correia transportadora, conforme necessário. O
cimento Portland é armazenado externamente em grandes silos verticais para protegê-lo da
umidade.
2 Quando uma operação de produção começa, as quantidades necessárias de areia, cascalho e
cimento são transferidas por gravidade ou por meios mecânicos para um dosador de pesagem
que mede as quantidades adequadas de cada material.
3 Os materiais secos então fluem para um misturador estacionário onde são misturados por
vários minutos.
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Existem dois tipos de mixers comumente usados. Um tipo, chamado de
misturador planetário ou panela, assemelha-se a uma panela rasa com uma tampa. As lâminas
de mistura são fixadas a um eixo rotativo vertical dentro do misturador. O outro tipo é
chamado de mixer de bateria horizontal. Ele se assemelha a uma lata de café virada de lado e
tem lâminas de mistura presas a um eixo giratório horizontal dentro do misturador.
4 Depois que os materiais secos são misturados, uma pequena quantidade de água é
adicionada ao misturador. Se a planta estiver localizada em um clima sujeito a extremos de
temperatura, a água pode primeiro passar por um aquecedor ou resfriador para regular sua
temperatura. Produtos químicos de mistura e pigmentos corantes também podem ser
adicionados neste momento. O concreto é então misturado por seis a oito minutos.